堅固耐用的常規(guī)儀器和先進的研究工具
       在機械工程和多種機械設備及配件的生產(chǎn)制造中會經(jīng)常使用光學和電子顯微鏡。它們需要堅固耐用的常規(guī)標準化測量儀器和先進精密的研究工具。在新材料研發(fā)、表面處理、焊接點和緊固件的過程控制，以及質(zhì)量控制與失效分析等領(lǐng)域中，您可以使用光學顯微鏡進行檢測分析。
結(jié)構(gòu)檢驗
       鋼結(jié)構(gòu)部件斷裂的根源往往是因為微觀結(jié)構(gòu)的瑕疵，而斷裂結(jié)構(gòu)以及微觀瑕疵都能在光學顯微鏡下進行觀察辨別。諸如螺母和螺栓等緊固件的完整性對器具裝置的結(jié)構(gòu)安全而言是相當重要的。通常而言，檢驗通過重點關(guān)注微觀結(jié)構(gòu)、晶界以及晶體形貌等特征來評定張力、熱效應及負荷對金屬或合金性能的影響。
表面形貌和涂層厚度
       共焦顯微技術(shù)等三維技術(shù)能為我們提供諸如表面粗糙度和高度剖面曲線的表面形態(tài)信息。用于檢測工程表面質(zhì)量、分析精密機械加工精度以及評價切削工具的狀態(tài)。
       通常而言，為了免受磨損、撕裂、腐蝕以及高溫的損壞，工具和機械部件表面都有涂層保護。無論是在沉積工藝過程還是在質(zhì)量控制過程中，涂層的厚度都必須嚴格按照國際通用標準被監(jiān)控。各類顯微技術(shù)都能對涂層的厚度進行測量，如由專業(yè)顯微鏡軟件模塊所支持的無邊緣測試。
非金屬夾雜物
      "潔凈度"是鋼生產(chǎn)中的最基本質(zhì)量指標之一。在制造過程中，各種不同的影響因素會導致產(chǎn)品內(nèi)含有雜質(zhì)。這些主要非金屬夾雜物（NMI） 可能源于鑄件頂部的保護渣或窯爐襯料。與合金元素、析出氣體或回收金屬廢料中污物發(fā)生化學反應產(chǎn)生的夾雜物也極為常見。非金屬夾雜物的類型和數(shù)量會顯著影響鋼的機械和物理特性，如拉伸強度、韌性或疲勞極限，從而導致整個部件嚴重失效。