在納米材料分析、生物醫學成像及半導體器件制備領域，超薄切片的制備是揭示微觀結構的關鍵環節。美國RMC公司憑借70余年技術積淀，推出的PT-XL、PT-PC、PT-3D三大系列超薄切片機，以模塊化設計、納米級控制精度及智能化操作，成為科研與工業用戶信賴的“微觀樣本制備伙伴"。RMC 超薄切片機解鎖微觀世界的“精密鑰匙"

一、核心性能：從微米到納米的跨尺度控制

RMC超薄切片機突破傳統設備的技術局限，實現切片厚度、速度與穩定性的多重優化：

• 厚度控制：支持1nm至15μm的連續調節，步進精度達1nm，滿足透射電鏡（TEM）對超薄切片（≤100nm）及掃描電鏡（SEM）對半薄切片（1-10μm）的差異化需求。

• 速度范圍：切割速度0.1-100mm/s無級可調，回刀速度獨立控制，適配從軟組織到硬質合金的多樣化材料。例如，PT-3D型號在切割15mm塊狀樣品時，可保持10μm/s的穩定速度，確保切片表面平整度優于99.5%。

• 振動隔離：高剛性鋁合金框架與防震底座設計，抗干擾能力優于0.1μm/s2，即使置于車間環境仍能維持納米級重復性。

二、創新用材與模塊化設計

• 動力系統：采用無刷直流電機與高精度滾珠絲杠，實現0.1-100mm/s的無級變速切割，重復定位精度≤0.5μm。其“零后退"動力切片技術通過電子步進功能消除機械驅動的顫痕問題，確保切片邊緣銳利無損傷。

• 刀臺組件：自鎖式刀架支持360°旋轉與±35°刻度調節，兼容玻璃刀（最寬12mm）、碳化鎢刀及鉆石刀，適配不同材質刀具的切割需求。刀口間隙角可調范圍-2°至+15°，滿足從軟組織到陶瓷的多樣化樣品制備。

• 照明系統：四路獨立可調LED光源（頂部漫射、底部背光、透射照明及刀口輔助光）支持高對比度觀察，尤其適用于含水樣品或熱敏感材料的低溫切片場景。

三、型號對比與選型指南

四、關鍵參數表

五、典型應用場景

1. 生物醫學研究：

• 制備小鼠腦組織超薄切片（50nm），結合SEM斷層成像技術，實現神經元連接的三維重建。

• 切割腫瘤組織樣本，分析細胞膜表面納米級結構，為靶向藥物研發提供數據支撐。

2. 半導體制造：

• 檢測3D NAND閃存層間介質薄膜厚度均勻性，輔助光刻工藝優化。

• 分析晶圓表面缺陷形貌，提升良品率。

3. 新材料開發：

• 切割鋰金屬負極樣品，追蹤枝晶生長過程，指導固態電池界面設計。

• 制備石墨烯超薄切片，研究層間應力分布對導電性能的影響。

六、操作指南：四步實現高效制備

1. 樣品裝載

• 將樣品固定于弧形載物架，通過粗/微調旋鈕推進至刀口前方1-2mm。

• 安裝刀具至自鎖刀架，調整間隙角至目標值（如鉆石刀推薦4°）。

2. 參數設置

• 在觸摸屏或數字控制器中設定目標厚度（如100nm）、切割速度（10mm/s）及回刀速度。

• 啟用底部背光照明，通過透射模式觀察樣品與刀口對齊情況。

3. 環境校準

• 執行自動焦點校準（AFC），補償當前環境振動。

• 啟動溫度控制模塊（如需低溫切片），設定目標溫度（-160℃至+40℃）。

4. 數據采集與分析

• 踩下腳踏開關開始切片，實時監控顯微鏡圖像與控制器參數。

• 將切片轉移至硅片基板，用于TEM或SEM成像分析。

七、服務支持：全周期技術保障

• 校準服務：整機1年質保，動力系統3年保修，提供年度免費校準與軟件升級。

• 培訓體系：線上課程覆蓋設備操作、參數優化與維護保養，線下培訓在北京、上海、廣州每月開班。

• 定制化方案：支持刀架改裝、低溫附件加裝及序列切片收集系統集成，滿足特殊材料制備需求。RMC 超薄切片機解鎖微觀世界的“精密鑰匙"