在現代工業與科研領域，對微觀表面形貌的精準測量是保證產品質量與推動技術發展的關鍵。Sensofar 新型共聚焦白光干涉光學輪廓儀 S neox 憑借其多元的技術融合與穩定的性能，在多個行業中都能發揮重要作用，成為微觀測量領域的多面手。
在半導體行業，芯片的質量直接決定了電子設備的性能，而芯片表面的微觀結構測量是質量管控的重要環節。S neox 的共聚焦技術橫向分辨率可達 0.10um，能清晰捕捉芯片電路的細微線條與間距，幫助工程師檢測電路是否存在短路、斷路或線寬異常等問題。對于芯片封裝過程中的焊盤高度、凸點（Bump）尺寸等參數，其白光干涉技術可實現納米級測量，確保封裝質量符合標準。同時，S neox 支持最大 700×600mm2 的樣品測量，能滿足不同規格芯片的檢測需求，搭配 SensoPRO LT 軟件的 Bump 分析模塊，可實現批量芯片的全自動檢測，大幅提升生產效率。
光學制造領域對元件表面質量要求，S neox 的相位差干涉技術在此大顯身手。該技術具備亞納米級縱向分辨率，在測量光學鏡片的平整度、曲率半徑等參數時，能提供精準數據。例如，在生產激光鏡片時，通過 S neox 可檢測鏡片表面是否存在微小劃痕、凹陷等缺陷，這些缺陷若未被及時發現，可能會影響激光的傳輸效率與聚焦效果。其鏡頭采用低色散光學玻璃，能減少色差干擾，保證成像清晰，讓檢測人員能更準確地判斷鏡片表面狀況。
汽車制造行業中，發動機零部件的表面粗糙度對其耐磨性、密封性等性能有著重要影響。S neox 的多焦面疊加技術適合測量這類具有一定粗糙度的金屬表面，掃描速度可達 mm/s，能快速獲取零部件表面的三維形貌。通過軟件內置的 ISO 4287 表面粗糙度測量算法，可自動計算出 Ra、Rz 等參數，為零部件的加工質量評估提供依據。此外，樣品臺最大承重 20kg，能輕松放置如活塞、軸承等較大型的汽車零部件，滿足生產線上的檢測需求。
醫療器械行業對產品的精度與安全性要求嚴苛，S neox 在醫療器械表面處理檢測中表現突出。比如人工關節的表面粗糙度會影響其與人體組織的相容性，S neox 可對其表面進行精細測量，確保粗糙度在合適范圍內。對于微型醫療器械，如顯微鏡的鏡頭、微創器械的等，其共聚焦技術能清晰呈現表面微觀結構，檢測是否存在加工瑕疵。設備機身采用高強度鋁合金材質，表面經陽極氧化處理，具備良好的抗腐蝕能力，能適應醫療器械生產車間的潔凈環境。
科研領域中，S neox 也是得力的研究工具。在材料科學研究中，可用于分析新型材料的表面形貌與性能之間的關系，如電池電極材料的表面結構對電池性能的影響。在生物醫學研究中，能對細胞、生物組織的表面特征進行觀察測量。其配備的 SensoMAP 軟件支持 3D、4D 分析等多種功能，能滿足科研人員對數據深度分析的需求，幫助他們獲取更有價值的研究成果。
無論是在精密制造的生產線上，還是在前沿的科研實驗室，S neox 都能憑借其多樣的技術、穩定的性能和廣泛的適用性，為不同行業的微觀測量需求提供有力支持，助力各領域的發展與進步。
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