精密模具質控新工具ZYGO激光干涉光學輪廓儀模具是工業之母,其表面質量直接影響終端產品的精度與壽命。某汽車零部件模具廠技術負責人近日分享了引入ZYGO Nexview™ NX2光學輪廓儀后的質控變革。
該廠主要生產汽車覆蓋件模具,曲面復雜且公差要求嚴格(部分區域允許偏差±2μm)。過去使用三坐標測量機,受限于探針接觸式檢測,復雜曲面需多次定位,單套模具檢測耗時超2小時,且易因受力變形導致數據偏差。接觸NX2后,團隊發現其“非接觸+全場測量"的特性適配需求:設備通過白光干涉技術,無需接觸模具表面,即可獲取百萬級點云的三維輪廓數據,15分鐘內完成一套覆蓋件模具的全尺寸掃描。軟件功能的高效性同樣關鍵。NX2的分析模塊支持自定義公差區域,比如針對模具圓角、拔模斜度等關鍵位置,系統自動標記超差區域并生成修正建議。技術負責人表示:“以前需要工程師手動比對圖紙,現在軟件直接輸出‘哪里需要修、修多少’,修模效率至少提升30%。"此外,設備支持多尺度測量——既能捕捉0.1μm級的微觀紋理,也能覆蓋毫米級的整體形貌,滿足從研發驗證到量產抽檢的多場景需求。目前,該模具廠已將NX2納入模具驗收標準。數據顯示,引入后模具返工率下降25%,終端客戶的沖壓件合格率從92%提升至96%。對于模具企業而言,這種“更全面的表面洞察",正成為降本增效的新支點。精密模具質控新工具ZYGO激光干涉光學輪廓儀