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布魯克光學輪廓儀半導體制造的“透視眼”

產品簡介

布魯克光學輪廓儀半導體制造的“透視眼"
在半導體行業,晶圓表面形貌的微小缺陷可能導致器件性能驟降。布魯克ContourX-500憑借其高分辨率與自動化能力,成為前端與后端制造過程的質量守護者。

產品型號:
更新時間:2025-08-27
廠商性質:代理商
訪問量:64
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布魯克光學輪廓儀半導體制造的“透視眼"

在半導體行業,晶圓表面形貌的微小缺陷可能導致器件性能驟降。布魯克ContourX-500憑借其高分辨率與自動化能力,成為前端與后端制造過程的質量守護者。

產品細節與性能
ContourX-500的USI通用掃描模式專為半導體設計,可同步檢測CMP后模具的平面度、凸起高度與共面性。其光學頭傾斜技術使測頭在±6°范圍內移動時,仍能保持測量點與視場中心重合,避免傳統設備因角度調整導致的視場偏移。設備支持12英寸晶圓的全自動測量,單片檢測時間較接觸式探針縮短80%。

用材與參數
主體采用無塵室兼容材料,表面粗糙度Ra<0.1μm,減少顆粒吸附。光學系統配備超低噪聲CMOS傳感器與抗反射涂層物鏡,信噪比提升30%,適合檢測低反射率材料(如多晶硅)。Z軸測量范圍0.1nm至10mm,臺階高度重復性0.08%(1σ),滿足SEMI標準要求。軟件提供“晶圓地圖"功能,可標記缺陷位置并生成熱力圖。

用途與使用說明
ContourX-500適用于晶圓表面粗糙度分析、光刻膠厚度測量及3D封裝結構檢測等場景。操作流程如下:

  1. 晶圓裝載:通過真空吸盤固定樣品,自動識別中心位置;

  2. 模式選擇:切換至“半導體專用模式",預設測量參數;

  3. 批量掃描:啟動后,系統自動完成多區域拼接與數據分析;

  4. 報告生成:輸出符合SEMI M43標準的PDF報告,包含Sa、Sq、Sz等參數。

典型案例
某存儲芯片廠商利用ContourX-500的亞納米級分辨率,檢測出光刻膠涂覆厚度波動0.5nm的差異,通過工藝優化將良率從88%提升至95%。

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